飞灰固化设备在处理飞灰时，其保证处理效率的关键措施主要包括以下几个方面：

优化设备设计：

改进飞灰固化设备的传动系统，确保设备在运行时能够稳定、高效地传递动力。

改进搅拌装置的设计，提高搅拌效率和混合均匀度，确保飞灰、水泥、螯合剂及水在螯合混炼装置内能够充分混合。

增加设备容量，以满足更大规模的处理需求，同时保持处理效率的稳定。

提高设备自动化程度：

引入传感器、智能控制等技术，实现设备的自动控制、故障诊断和预警等功能，减少人工干预和故障停机时间。

自动化操作可以确保配料和混合过程的精确性和稳定性，从而提高处理效率。

定期维护和保养：

定期检查设备的磨损、润滑和清洁情况，及时更换磨损部件和添加润滑剂，保证设备的正常运行。

维护和保养工作可以延长设备的使用寿命，减少故障率，从而保证处理效率的稳定。

关键部件的性能：

飞灰混炼机作为飞灰固化处理设备的关键部分，其性能直接影响处理效率。优质的飞灰混炼机能够提高设备作用，加强整体使用优势。

抗磨损和耐腐蚀能力强的设备能够在各种环境下稳定运行，减少故障率，提高处理效率。

搅拌灵活性：

飞灰处理混合机的搅拌灵活性高，可以处理各种类型的固废、危废，并且能够提高处理工作量。这种灵活性使得设备能够适应不同的处理需求，保持处理效率的稳定。

精确的配料系统：

飞灰固化设备采用静态计量配料系统，保证了配料的准确性和精度。这种精确的配料系统可以确保飞灰、水泥、螯合剂等原料按照设定的比例进行混合，从而提高处理效率。

综上所述，飞灰固化设备通过优化设备设计、提高自动化程度、定期维护和保养、确保关键部件的性能、提高搅拌灵活性和采用精确的配料系统等措施，保证了处理效率的稳定和高效。这些措施共同作用，使得飞灰固化设备在处理飞灰等固体废弃物时能够发挥出最佳的性能。