要通过控制条件优化飞灰固化处理效率，可以从以下几个方面进行：

优化配比：精确控制飞灰与固化剂的配比，通过实验和数据分析确定最佳配比，以最大化固化效果，提高处理效率。

搅拌条件优化：

搅拌速度和时间：根据飞灰特性和固化剂要求，设定合适的搅拌速度和时间，确保物料充分混合，同时避免能量浪费和物料飞溅。

搅拌器设计：优化搅拌器形状和尺寸，使其能够更有效地混合飞灰和固化剂，提高混合均匀性。

固化条件控制：

温度和湿度：严格控制固化过程中的温度和湿度，确保在最佳条件下进行固化反应，提高固化效率。

反应时间：根据固化剂特性和实验数据，确定最佳反应时间，避免过长或过短的反应时间影响固化效果。

引入智能化控制系统：通过引入先进的传感器和控制系统，实时监测搅拌过程中的物料状态、混合均匀度等参数，并根据这些参数自动调整搅拌速度、时间和添加顺序等参数，以提高搅拌效果和效率。

设备维护与升级：定期对飞灰固化设备进行检查和维护，确保其处于最佳工作状态。同时，根据实际需要和技术发展，对设备进行必要的升级和改进，以提高处理效率。

通过以上措施，可以有效控制飞灰固化处理过程中的各项条件，从而优化处理效率，提高固化产物的质量和环保性能。