双卧轴强制式搅拌机实现自动上料和下料通常通过以下方式：

自动上料

输送带系统：利用输送带将骨料、水泥、水等原材料从储存仓自动输送到搅拌机的拌筒内。输送带系统可以根据预设的配比和速度进行精确控制，确保各种原材料的准确投放。

计量装置：在上料过程中，配备有计量装置对原材料进行精确称重，确保每种原材料的比例符合生产要求。计量装置通过传感器将重量信息传输至控制系统，实现自动调整和控制。

控制系统：整个自动上料过程由控制系统统一调度和管理。控制系统根据生产计划和原材料配比信息，自动启动输送带和计量装置，完成上料过程。

自动下料

卸料门控制：搅拌完成后，通过控制系统操作卸料门的开启和关闭，实现自动下料。卸料门的设计通常考虑密封性和耐用性，确保下料过程中无物料泄漏。

搅拌筒旋转：在某些设计中，搅拌筒本身可以旋转一定角度，以便将拌合料从出料口排出。这种设计简化了卸料机构，提高了设备的整体可靠性。

下料速度控制：通过调整卸料门的开启程度或搅拌筒的旋转速度，可以控制下料速度，以适应不同的生产需求。

需要注意的是，不同型号和品牌的双卧轴强制式搅拌机在自动上料和下料的具体实现方式上可能存在差异。因此，在实际应用中，需要根据设备的使用说明书和操作手册进行具体操作。