危废固化设备在节能技术上的创新主要体现在以下几个方面：

1. 高效节能的驱动系统

变频控制技术：通过采用变频控制技术，危废固化设备能够根据实际运行负载调整电机转速，从而减少不必要的能源消耗。这种技术使得设备在处理过程中能够保持最佳的能源利用效率，降低整体能耗。

优化电机与减速机配置：在设备设计中，对电机、减速机等关键部件进行优化配置，以提高设备的能源利用效率。例如，选用高效节能的电机和减速机，降低能耗同时提升设备的运行稳定性。

2. 精确的添加剂配比与搅拌参数控制

智能控制系统：通过智能控制系统，危废固化设备能够精确控制添加剂的配比和搅拌参数。这种精确控制不仅可以提高固化效果，还能降低能耗，减少废弃物的产生，实现资源的最大化利用。

实时监测与调整：智能控制系统能够实时监测设备的运行状态和处理效果，并根据监测数据自动调整设备的运行参数，以优化能源消耗。

3. 先进的密封技术

高品质密封材料：在设备制造过程中，采用高品质的密封材料和先进的密封技术，确保设备在处理过程中的密封性。这有助于防止有害物质的泄漏，减少二次污染的风险，同时提高设备的运行效率和使用寿命。

4. 环保的废弃物处理和废气净化系统

废弃物处理：危废固化设备在处理过程中产生的废弃物会经过专门的环保处理设备进行处理，确保废弃物达到环保标准后再进行排放。这有助于减少对环境的污染，实现废弃物的资源化利用。

废气净化系统：针对设备产生的废气，采用高效的废气净化系统进行处理，如膜分离技术、吸附技术等。这些技术能够有效去除废气中的有害物质，确保废气达标排放，降低对环境的污染。

5. 智能化管理系统

数据分析与优化：危废固化设备配备的智能化管理系统能够实时监测设备的运行状态、处理效果和能耗情况。通过数据分析，系统可以自动调整设备的运行参数，优化能源消耗，提高处理效率。

故障预警与远程诊断：智能化管理系统还具备故障预警和远程诊断功能，能够提前发现设备潜在的故障风险，减少设备的故障率和维护成本。

综上所述，危废固化设备在节能技术上的创新主要体现在高效节能的驱动系统、精确的添加剂配比与搅拌参数控制、先进的密封技术、环保的废弃物处理和废气净化系统以及智能化管理系统等方面。这些创新技术的应用不仅有助于降低设备的能耗和运行成本，还能提高设备的处理效率和环保性能。