危废固化设备固化的具体步骤及原理

备料

飞灰、水泥、螯合药剂、工艺水等物料按照一定比例和要求准备。

飞灰通过气力输送至飞灰暂存计量斗；水泥人工加料至水泥暂存计量斗；螯合药剂液体罐装通过卸车泵卸入螯合剂配制罐中；工艺水通过车间水管由阀门控制进入配置罐内。

配料

按照设定的比例和顺序，将飞灰、水泥、药剂等物料通过各自的计量斗阀门进入混合机。

危废固化设备配料过程中，各种物料的配料量和上料设备的启停信号由各计量秤的称重传感器传输至PLC系统，实现系统自动控制。

混合

在混合机中，各种物料按照设定的顺序和参数进行搅拌混合。

搅拌过程中，废物中的重金属和有害有机物通过药剂的化学反应稳定化，避免粉尘污染，减少重金属的溶出和有害有机物的渗出。

危废固化设备物料搅拌的顺序通常为先进行飞灰与药剂溶液搅拌，最后投放水泥，以提高处理效果，降低运行成本。

养护填埋

混合后的物料通过皮带输送机输送到砌块成型机成型，或通过其他形式如成型机、吨袋、吨装模具、自翻车等进行成型。

成型后的砌块进入养护厂房进行养护处理，养护时间通常为48小时，以确保固化体达到足够的强度，防止重金属类的溶出。

养护凝硬后的固化体取样检测，合格品用叉车直接运至安全填埋场填埋，不合格品则返回固化车间经破碎后重新处理。