飞灰水洗的作用优势
为减少炉渣中的有害污染物，采用水洗的处理方法。研究表明，水洗过程能改变飞灰的化学成分，如减少水溶性化合物的含量大多数氯化物、可浸出盐类，增加玻璃化氧化物的含量，并能去除轻质的细微成分。
水洗过程能最大限度的增加水泥基体中的炉渣含量（占总固体量的75-90%），而无重金属浸出的危险。此外，水洗过程还会使固化产物的硬化时间的延迟作用大幅减弱。除去炉渣中部分轻质细微成分，有利于提高固化体的硬化性能，并提高飞灰烧结产物的化学和工程性质。浸出实验和硬化时间证明了水洗预处理城市生活垃圾焚烧灰渣作为一种在水泥材料中尽量利用残余物的方法的技术可行性。同时，水洗过程也被证明是个提高残余物水泥混合物硬化特性的合适方法。由于消耗较少的水泥和需处置的最终产品的体积减少，因而可以获得较高的经济效益。
飞灰水洗设备工艺原理
飞灰需经过水洗设备的三层水洗，飞灰中的 K+、Na+、Cl－经三级水洗后，充分溶解在水中，通过水洗去除飞灰中氯元素，三级逆流漂洗技术配合专门的水洗反应装置，实现了分离、除去氯，洗灰废水处理系统使大量的钙、镁及重金属和少量悬浮物沉淀，随后进入 MVR 系统蒸发结晶，结晶盐( NaCl、KCl) 析出( 可作为产品出售) ，冷凝水回用于飞灰水洗工段补水，不外排，实现了飞灰处理的资源化和初步的无害化。根据实验室数据，通过调节硫代硫酸钠药剂量可以将飞灰中的汞去除 88%左右，将窑灰中的汞去除 90%左右。水洗工艺对汞的去除效率在 85%以上对 Cl－的去除效率大于 96%。
飞灰水洗设备处理后的飞灰资源化利用方式
垃圾焚烧飞灰经过水洗后，其中钙、钠、钾溶解到水洗水中。经过预处理去除钙离子等杂质后，进一步通过蒸发结晶分离，氯化钠和氯化钾可以回收作为工业盐副产品。氯化钠是氯碱化工常用的原料，可生产烧碱和盐酸。氯化钾是我国农业用的比较紧缺的钾肥资源。钠、钾含量随氯含量增加而升高，钠含量最高达到15 %以上，而钾含量最高达到 8 %以上。
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