飞灰固化设备搅拌时间和搅拌顺序
危险废物、水泥、水和药剂进入搅拌机后进行混合搅拌，一般先进行药剂与废物的搅拌，搅拌均匀后再与水泥一起进行干搅，再逐渐加水进行整体混合搅拌;这样可避免水泥中的 Ca2 + 、Mg2 + 等离子与废物争夺药剂中稳定化因子，从而提高处理效果，降低运行成本。尽量不要先加水，否则飞灰和水泥等容易漂浮于水面上，搅拌时容易形成“疙瘩”，影响固化效果。搅拌时间可以根据生产情况进行调节，但在实际生产过程中，一般是预先设定好程序，所有搅拌时间对每一次处理过程都是一样的，根据目前国内搅拌机的转速，因搅拌废物的不同，搅拌时间控制在 0. 5 ～2 min为宜，搅拌时间过短，导致固化体搅拌不均匀;搅拌时间过长，又造成生产效率的降低和成本的提高。
飞灰固化设备螯合药剂的选用
药剂的选用要考虑使用效果、生产成本和安全三方面的因素，在处理重金属危险废物时，建议使用硫代硫酸钠、硫化钠或重金属稳定剂，这类药剂价格相对便宜，处理效果好，但要注意在储存和使用过程中防止 H2 S 的溢出;在处理含汞废物和焚烧飞灰时，建议使用硫脲或硫代酰胺，这类药剂可以将废物中的重金属浓度降到很低，而且非常稳定，适宜的pH值范围也较大，但价格较高;高分子有机螯合剂类运用的相对较少，主要是因为其价格最高，故其应用实例不多。
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