危废固化设备的预处理工艺是确保危险废弃物在固化处理前达到适宜处理状态的重要步骤。这些预处理工艺旨在降低废弃物的复杂性、提高稳定性，并使其更易于进行后续的固化处理。以下是一些常见的危废固化设备预处理工艺：

1. 破碎与筛分

破碎：对于体积较大、形状不规则的废弃物，首先需要进行破碎处理。破碎可以减小废弃物的粒径，提高后续处理的效率。破碎设备通常包括颚式破碎机、锤式破碎机、剪切式破碎机等。

筛分：破碎后的废弃物可能仍含有一些大颗粒或杂质，需要通过筛分设备进行分离。筛分可以确保进入固化处理系统的废弃物粒径均匀，避免对设备造成堵塞或损坏。

2. 脱水与干燥

脱水：对于含水率较高的废弃物，如污泥等，需要进行脱水处理。脱水可以降低废弃物的含水率，提高固化效果。脱水方法包括机械脱水（如压滤机、离心机等）和自然脱水（如晾晒等）。

干燥：在脱水后，可能还需要对废弃物进行干燥处理，以进一步降低其含水率。干燥设备通常包括热风炉、干燥机等。

3. 配伍与混合

配伍：根据废弃物的种类和性质，进行合理的配伍。配伍的目的是使不同性质的废弃物在固化过程中能够相互补充，提高固化效果。配伍时需要考虑废弃物的热值、酸碱度、重金属含量等因素。

混合：将配伍好的废弃物与固化剂进行混合。混合设备通常包括搅拌机、混合机等。混合过程中需要确保废弃物与固化剂充分接触，以达到良好的固化效果。

4. 去除杂质

在预处理过程中，还需要对废弃物进行去杂处理。去除废弃物中的杂质（如塑料、金属等）可以提高固化产物的纯度和质量。去杂方法包括磁选、风选、筛选等。

5. 储存与输送

储存：预处理后的废弃物需要妥善储存，以防止其再次受到污染或发生化学反应。储存设施应具备良好的密封性和防渗漏性能。

输送：将预处理后的废弃物输送至固化处理系统。输送设备通常包括皮带输送机、螺旋输送机等。输送过程中需要确保废弃物的稳定性和安全性。

综上所述，危废固化设备的预处理工艺包括破碎与筛分、脱水与干燥、配伍与混合、去除杂质以及储存与输送等多个环节。这些 预处理工艺对于提高固化处理效率、确保固化产物质量具有重要意义。