飞灰固化设备的维护主要内容和周期可以归纳如下：

一、日常维护

清洁：

定期对系统中的滤网、滤袋等固体过滤装置进行清洁，去除堵塞和降低阻力，保证系统正常运行。

保持各种设施、设备表面清洁，避免积水、积灰。

搅拌装置每天进行清理。

实验室应保持清洁，设备应定期进行维护和标定。

检查：

定期检查飞灰固化设备中的密封件、管道连接、仪表仪器等，确保其正常工作。

定期检查电动阀门的控制元件、手动与电动的联锁装置。

定期检查飞灰和飞灰固化体运输车辆，防止物料泄漏或抛洒。

维护设备：

按照设备使用手册的要求，定期检查和维护系统中的电机、传动装置、润滑油等关键部件。

对于一些易损件，如风机叶片、输送带等，需要及时更换。

二、周期性维护

滤芯更换：

若出现滤芯断裂，检修需要更换滤芯，应用全新的或者全部清洗的滤芯替换所有滤芯。

合成气管线维护：

加强正常无流动或间歇流动区域的检测，做好预检修防止泄漏。

考虑对易腐蚀造成泄漏的部位进行更换或加固。

搅拌机维护：

每班工作结束后或长期不用前，用50～80bar的水枪冲洗搅拌工具、搅拌筒内壁及卸料门。

定期检查V带松紧程度，V带轮要成对更换并保持干燥。

更换搅拌臂及搅拌叶片时，应检查侧刮削刃表面高度，磨损严重可通过补焊的方式修理。

联锁完善：

为防止操作失误导致的损坏，可增设联锁。

三、维护周期

日常：每天对搅拌装置进行清理，保持设备表面清洁。

每周：对成型模具或挤压设备进行清理。

年度：进行过滤器内件和反吹阀门的年度检查，更换耐磨衬板、搅拌臂及搅拌叶片等易损件。

请注意，以上维护内容和周期仅供参考，具体应根据设备的使用手册、实际情况以及制造商的建议来确定。