垃圾焚烧残渣处理设备的运转流程通常包括以下几个关键步骤，以下是按照清晰的分点表示和归纳的详细解答：

预处理阶段：

垃圾收集与储存：垃圾首先通过清运车收集并运输至垃圾焚烧厂的储存区域。

配伍与输送：在储存池内，根据垃圾的热值进行配伍，确保焚烧过程的稳定性和效率。然后，通过液压推杆装置将垃圾推送至焚烧炉的提升斗。

提升与密封：利用提升机将垃圾送至一燃室上方的密封装置内，确保有害气体不外泄。

焚烧处理阶段：

一燃室焚烧：垃圾在一燃室内进行初步焚烧，此阶段为中温、缺氧条件下的受热分解，将物料中的大颗粒挥发性分子转化为小分子的可燃气体。

二燃室焚烧：经过一燃室处理后的可燃气体进入二燃室，进行完全燃烧。二燃室一般为立式结构，确保高温条件下垃圾完全焚毁。

焚烧温度控制：焚烧过程中，温度控制在800—1300℃，确保焚毁率达到99.999%。

烟气净化处理阶段：

烟气冷却：通过余热回收和急速冷却等步骤，将二燃室排出的烟气温度降至200℃以下，减少二恶英的再合成。

尾气洗涤：采用干、湿法两步脱酸，确保酸性污染物去除效率。同时，结合膜分离技术与活性炭吸附技术，确保烟尘、二恶英、重金属等污染物去除效率。

尾气检测排放：在线监测系统实时监控污染物排放情况，确保尾气排放达到GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》。

残渣处理阶段：

残渣收集：焚烧后产生的残渣通过残渣处理设备进行收集。

残渣处理：残渣可以进一步进行资源化利用，如作为建筑材料或其他工业原料。

设备监控与维护：

整个垃圾焚烧残渣处理过程中，设备运行状态受到严格监控，确保运行安全和效率。

定期对设备进行维护，确保设备长期稳定运行。

综上所述，垃圾焚烧残渣处理设备的运转流程涉及预处理、焚烧处理、烟气净化处理、残渣处理和设备监控与维护等多个环节。各环节相互衔接，形成一个完整的处理系统，确保垃圾焚烧残渣得到高效、环保的处理。